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一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,热板焊接机设备,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,环保安全。




1、塑胶材质;2、导能点的设计;3、校模的准确性;4、工件周围之温度;5、焊头之设计;6、焊头的按振幅;7、底座的设计支撑;8、接触面或交面的设计;9、工作物的外形和尺寸;10、侧壁和交面的水平厚度;11、表面清洁与处理(如烤漆或电镀);12、传送到工件物上的能量;13、不同材质塑胶的调合性;14、内外在的阻尼因素,热板焊接机哪家好,如治具底座或内装物之阻碍。超声波模具架设不准确、受力不平均解析:在一般认为超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振,就会产生声波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织,必定无法是承受相同的压力。另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠力劲超声波熔接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。




机器保养编辑1、空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放;2、焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上润滑油脂;3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试;4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

塑料产品材质配合不当解析:每一种塑料材质的熔点,热板焊接机,各有不同,例如ABS塑料材质的熔点约115℃,耐隆约175℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例:ABS与PE二种材质的熔点差距太大,热板焊接机厂家,超声波熔接势必困难。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,法比相同材质的熔接效果好。




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